English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
II etapi uus töökoja ehitusprojekt on Puhua Heavy Industry tehtud strateegiline investeering, mis põhineb globaalse turu nõudluse muutustel ja enda tehnoloogilisel akumulatsioonil. Järgmiste tööstusharude, nagu uue energia, laevaehituse ja suuremahuliste teraskonstruktsioonide jõulise arenguga muutub turu nõudlus ülisuurte, intelligentsete ja väga stabiilsete haavlipuhastus- ja puhastusseadmete järele üha pakilisemaks. Olemasolev I faasi võimsus ja töökoja spetsifikatsioonid on järk-järgult muutunud ebapiisavaks, et rahuldada tootmisnõudmisi seadmete järele, mis on kavandatud käsitsema "supertooreid", nagu massiivsed tuuleturbiini tornid, laevakere segmendid ja eriti pikad sildade teraskonstruktsioonid.
Kaasaegsete rasketööstuse tehase standardite kohaselt kujundatud uut töökoda iseloomustab selle eriti suur ava, erakordne puhas kõrgus ja suurepärane kandevõime. Selle valmimine murrab täielikult toodete praegused suuruse- ja kaalupiirangud, võimaldades toota ülisuuri rullkonveieriga haavelpuhastusmasinaid laiusega üle 3 meetri ja raskeveokite konks-tüüpi haavelpuhastusmasinaid, mille tõstevõime on kümneid tonne. See tähistab Puhua sügavat muutumist traditsioonilisest standardiseeritud seadmete tarnijast partneriks, kes on võimeline pakkuma "kohandatud" raskeveokite lahendusi.
Projekt on nüüdseks jõudnud terasest põhikonstruktsiooni paigaldamise kõige kriitilisemasse ettevalmistusfaasi. Eelseisev esmaste terastalade paigaldamine kujutab endast töökoja struktuuri "südamikku". Iga tala on eritellimusel disainitud ja valmistatud rangete mehaaniliste mudelite alusel, kasutades ülitugevat eriterast, et tagada stabiilne tugi aastakümneteks sadade tonnide raskete seadmete dünaamilise koormuse, suurte tooriku tõstmise ja automatiseeritud logistikasüsteemide all.
Kohapeal viib insenerimeeskond läbi lõplikke tehnilisi ülevaatusi ja ohutusinfotunde. Ülitäpne tameeter kontrollib betoonsammaste ülaosas asuvaid osi, et tagada paigaldustäpsus millimeetri tasemel; raskeveokite roomikkraanad on paigale nihkunud, tehnikud kontrollivad hoolikalt kõiki tõsteparameetreid. Kogu paigaldusprotsess meenutab täpset "kirurgilist operatsiooni", mis nõuab null viga. Nende talade sujuv paigutus alustab ametlikult uue töökoja peamist konstruktsiooni täiendamist, mis sümboliseerib projekti hüpet maa-alustest vundamentidest suurepärase maapealse struktuurini.
Uue töökoja disaini eesmärk on olla mitte ainult "suurem", vaid ka "targem ja tõhusam". Nende terastalade kohale kavandatav tulevik on kaasaegne tootmisruum, mis ühendab digitaalsete kaksikute, asjade Interneti (IoT) ja paindliku tootmise kontseptsioonid: intelligentne tootmisliini paigutus: töökojas on mitu modulaarset koosteliini, mis võimaldavad paralleelselt kokku panna mitu suurt masinat, lühendades märkimisväärselt tarnetsükleid. Täiustatud logistikasüsteem: integreeritud logistikasüsteem, mis ühendab üle jõulise katusestruktuuri ja ühendab intelligentse pea. AGV-d (Automated Guided Vehicles) võimaldavad osade sujuvat ülekandmist laost tööjaamadesse.Digitaalne tootmisjuhtimine: kogu töökoda integreeritakse tootmise täitmissüsteemiga (MES), mis võimaldab kogu protsessi andmete jälgimist ja visuaalset juhtimist alates terasplaadi lõikamisest kuni masina kasutuselevõtuni, tagades toote traditsioonilise tootmise kvaliteedi jälgitavuse. Seega saab see tulevase terase ja füüsilise elemendi ühendamine nii füüsiliseks kui ka tugevamaks. "tark tootmine".
II faasi tsehhi käitamine suurendab eeldatavasti Puhua Rasketööstuse suurte ja kõrgetasemeliste seadmete tootmisvõimsust üle 150%. Sellega kaasnevad otsesed volitused hõlmavad järgmist: tootepiiride laiendamine: "hiiglaslike" tellimuste vastuvõtmise võimaldamine töökodade piirangute tõttu, eriti strateegilistes riiklikes projektisektorites, nagu puhas energia (tuule-/hüdroenergia), mereehitus ja riikidevaheline infrastruktuur. Tehnoloogilise iteratsiooni kiirendamine: füüsilise ruumi pakkumine intelligentsete rataste paigaldamise, suurema võimsusega rataste kokkupanekuks, katsetamiseks ja optimeerimiseks. juhtimissüsteemid, kiirendades järgmise põlvkonna tehnoloogiate valmimist ja rakendamist.Ülemaailmse teenuse süvendamine: täiustatud tootmisvõime tähendab kiiremaid, paindlikumaid kohandatud vastuseid ja lokaliseeritud tuge klientidele enam kui 90 riigis, tugevdades sellega oma positsiooni tööstusharu võtmetarnijana.
Uus töökoda ei eksisteeri isoleeritult; see sünergiseerub olemasolevate tootmisliinidega, et täiendada Puhua rasketööstuse tooteökosüsteemi. Tulevikus moodustavad siin sündinud suured ja tipptasemel seadmed võimsa tooteportfelli kõrvuti ettevõtte väljakujunenud väikeste ja keskmise suurusega seadmete seeriaga – nagu paindlikud ja tõhusad Q37 seeria konksuga haavlipuhastusmasinad, Q32 seeria trummellindiga haavelpuhastusmasinad, mis sobivad väikeste osade partiitöötluseks, erinevad keskkonnaalaste tolmukogumissüsteemid ja täppisrihmmasinad Shot. See võimaldab Puhual pakkuda klientidele täismahus, täisprotsessi hõlmavaid pinnatöötluslahendusi – alates täppisosadest kuni ülisuurte konstruktsioonikomponentideni –, muutudes tõeliselt "ühtseks" partneriks, mis katab kogu turunõudluse spektri.
K1: Millal peaks II faasi uus töökoda ametlikult tööle asuma?
V1: Projekt edeneb rangelt plaanipäraselt. Pärast peamise teraskonstruktsiooni paigaldamist jätkuvad tööd hoone välispiirete, sisemiste rajatiste ja intelligentsete süsteemide kallal. Kogu projekt peaks lõppema ja järk-järgult proovitootmisse jõudma järgmise aasta teisel poolel. Palun järgige meie ametlikke teadaandeid konkreetse tegevuskuupäeva kohta.
Q2: Millistele klientidele või tööstusharudele uus töökoda peamiselt sihib?
A2: Uus töökoda teenindab peamiselt tööstusharusid, kus on vaja suurte ja ülisuurte toorikute pinnatöötlust, näiteks tuuleturbiini labade ja tornide tootmine, laevade ja avamereplatvormide ehitus, suurte surveanumate tootmine, sildade ja hoonete teraskonstruktsioonid, rasketehnika masinad ja riikidevahelise infrastruktuuriprojektide töövõtjad.
3. küsimus: kas uus tootmisvõimsus mõjutab olemasolevate standardmudelite tarneaegu?
A3: Ei, ei hakka. II faasi töökoda kujutab endast võimsuse laiendamist ja uuendamist. Olemasolevate standardseadmete tootmisliinid jäävad sõltumatuks ja stabiilseks. Uus töökoda keskendub suurtele kohandatud seadmetele. Need kaks tegutsevad paralleelselt, tagades ühiselt meie tarnekohustused kõigi klientide tellimuste puhul.
Kui esimene esmane terastala, mida juhivad tõstetropid, aeglaselt üles tõuseb ja täpselt oma määratud kohale asetub, saab metalliga kohtuva metalli tuhm ja soliidne heli üks võimsamaid noote Puhua rasketööstuse arenguloos. See heli kuulutab kõrgema lähtepunkti sündi, tuleviku avanemist, kus kindlal füüsilisel vundamendil on piiramatu innovatsioonipotentsiaal. Raudse tahte ja tegudega loob Qingdao Puhua rasketööstus enda ja oma ülemaailmsete partnerite jaoks uut, kindlamat ja usaldusväärsemat tipptasemel tootmise ajastut.